Automatische Flip-Saug-Zellstoffformbecher-Deckelformmaschine

1). Anwendbare Produkte: Becherdeckel aus Zellstoff, hochwertige elektronische Produktverpackungen, Kosmetikverpackungen, hochwertige Baijiu-Verpackungen, hochwertige handwerkliche Verpackungsprodukte.

2). Umformmethode: Rückwärtssaugung

3). Layoutgröße: 1100*800mm

4). Heizmethode: Wärmeübertragungsöl oder Elektroheizung

5). Maximaler Ladedruck: 60t

6). Maximale Höhe des Produktionsprodukts: 150 mm

7). Produkttransfermodus: Mehrgelenkroboter-Out-of-Mold-Transfer

8). Steuermodus: Siemens SPS

9). Produktionskapazität: Nehmen wir als Beispiel 90 Kaffeetassenhüllen, bei einer Ausgabe von 48 beträgt die tägliche Produktionskapazität etwa 130.000 (5,5 g), etwa 715 kg

2. Gerätebetriebsmodus  der vollautomatischen Flip-Saug-Zellstoffformbecher-Deckelformmaschine

Der sechsachsige Mehrgelenkroboter nimmt den extrudierten nassen Embryo und übergibt ihn zum Heißpressen an die linke und rechte Heißpresse. Anschließend entnimmt der Mehrgelenkroboter das fertige Produkt aus der Heißpresse, legt es auf das Förderband und übergibt es automatisch an die Außenseite der Leitplanke. Abschließend wird das fertige Produkt manuell abgeholt.

3. Ausstattungsmerkmale  der vollautomatischen Flip-Saug-Zellstoffformbecher-Deckelformmaschine

1). Merkmale der Umformmethode: Es wird die umgekehrte Saugmethode angewendet. Die vier Drehpunkte des Stoffkastens heben und senken sich synchron. Die Saugleistung ist gleichmäßig, die Saug- und Entwässerungsgeschwindigkeit ist hoch, der Boden wird mit Fruchtfleisch versorgt und das Erscheinungsbild ist schlicht. Durch die Herstellung eines hochwertigen Arbeitspakets können hochwertige Becherdeckel mit einem Entformungswinkel von 0 und weniger als 0 Grad (d. h. umgekehrter Schnalle) hergestellt werden!

2). Die oberen und unteren Matrizen des Heißpressens sind mit Vakuum- und Luftblasfunktionen ausgestattet

3). Das gesamte Maschinensteuerungssystem wird von Mitsubishi PLC gesteuert, mit einem hohen Grad an Humanisierung der Bedienoberfläche, Anpassung und Optimierung des Designs und Verbesserung der Produktionskapazität

4). Zum Heben und Senken des Zellstoffkastens werden vier Ölzylinder verwendet. Das Anheben und Absenken des Zellstoffkastens ist stabiler, um eine gleichmäßige Ansaugung des Zellstoffs zu gewährleisten, und die qualifizierte Produktionsrate hochwertiger Arbeitspaketprodukte ist höher

5). Die doppelseitige Formmaschine wird zum Wenden und Saugen von Zellstoff eingesetzt und weist eine höhere Effizienz und eine stabilere Struktur auf. Das Design der Vakuumsaug- und Blasrohrleitung des Formwerkzeugs ist vernünftig und die Blas- und Saugwirkung ist gut

6). Die Heizplatte ist mit hochwertigem Aluminium verschweißt und bietet eine höhere Wärmeübertragungseffizienz. Die Luftkammer ist so konzipiert, dass sie zur Heizplatte, zur Mittelplatte und zur Unterplatte passt, sodass die Absaugung schneller erfolgt und die Produktqualifikationsrate hoch ist.

4. Geschäftsbedingungen der vollautomatischen Flip-Saug-Zellstoffformbecher-Deckelformmaschine